Каталог
сделать заказ

оставьте нам любой контакт: телефон, e-mail
или skype

Полная форма

In-mold

Вплавляемые этикетки – быстро и красочно

Сегодня так называемые вплавляемые этикетки – это один из самых востребованных способов создания красочной и оригинальной тары для самых разнообразных товаров. Они используются для экитирования тары для пищевых продуктов и автомобильной химии, пластиковых бутылок и контейнеров любой формы, а также для украшения одноразовой посуды.

Главная отличительная черта IML (In-Mould Labeling) этикеток, которая делает их такими удобными и универсальными, заключается в том, что красочная этикетка составляет единое целое с самой упаковкой, поэтому она не может оторваться или смыться и всегда выглядит презентабельно.

Вплавляемые этикетки: особенности производства

Вплавляемые этикетки - или как их еще называют in mold этикетки – начали завоевывать рынок около 30 лет тому назад, когда получала распространение разнообразная пластиковая тара. Сегодня этот вид экитирования пользуется огромной популярностью во всем мире, но в России данной технологией владеют весьма немногие фирмы.

Наша компания предлагает производство вплавляемых этикеток отличного качества, изготовленных с применением новейшего оборудования. Сама этикетка представляет собой отдельное изделие, выполненное из полимерного материала с нанесенным на него соответствующим рисунком. Перед началом формования самой тары in mold этикетка загружается в термопластавтомат и далее в соответствии с технологическими требованиями сплавляется с тарой, образуя с ней единый объект. В зависимости от дизайна и назначения тары экитирование может быть, как однопозиционным (то есть состоять только из одной этикетки), так и многопозиционным. 


Преимущества вплавляемых этикеток:

  • отличное качество печати и богатство красок;

  • стойкость к механическим воздействиям;

  • такие этикетки не смываются и достаточно устойчивы к воздействию химических веществ;

  • отлично переносят резкую смену температуры и длительное пребывание в условиях повышенной влажности;

  • обладают низкой себестоимостью;

  • изготавливаются очень быстро.

 

Благодаря своей влаго- и морозостойкости вплавляемые этикетки прекрасно подходят для контейнеров, которые используются для упаковки продуктов, которые должны храниться в холодильниках.

При производстве красочной тары для автомобильных масел вплавляемые этикетки тоже практически не имеют альтернативы. Дело в том, что данные вещества согласно технологии, должны заливаться в тару при высокой температуре, и пластик при этом немного деформируется. Любая другая этикетка при этом будет испорчена, но in mold этикетки совершенно не боятся таких агрессивных условий.


Сложность формы тары и рельеф ее поверхности практически не играют никакой роли, так как in mold этикетки очень прочно спаиваются с основой, и отсоединить их от нее уже нет никакой возможности.

Для сплавления этикетки с пластиковой тарой сегодня могут применяться разные технологии. Самыми популярными методами производства являются следующие:

  • термоформовка;

  • выдувное формование – требует предварительного нанесения специального клея, который улучшает сцепление поверхностей создаваемой тары и этикетки;

  • литье под давлением – нанесения клея не требуется;

  • вакуумное формование.

 

Какая бы из этих технологий ни применялась, в любом случае необходимо самым тщательным образом устанавливать этикетку в правильную позицию. Чтобы ускорить этот процесс, можно использовать специальные направляющие приспособления, позволяющие автоматически правильно позиционировать этикетки, которые сами падают в форму из загрузчика. Так как коэффициент трения у всех пленок очень низкий, использование подобных устройств не вызывает затруднений. Правда, этот способ хорош только для этикеток, размер которых не превышает 25 см. Использование механических манипуляторов является более универсальным, но и несколько более дорогим способом решения проблемы точного позиционирования этикеток.


Кроме того, для достижения наилучших результатов при сплавлении этикеток необходимо использовать еще с устройства, позволяющие надежно зафиксировать этикетку, когда она находится уже в форме.

Есть ли у IML-этикеток недостатки

Разумеется, вплавляемые этикетки обладают и некоторыми недостатками. В основном они связаны с повышенной трудоемкостью процесса их изготовления. Кроме того, этот вид этикеток требует от дизайнеров максимальной внимательности, так как заменить этикетку после того, как тара уже изготовлена, невозможно.

Если неправильно составить композицию материалов тары и этикетки, то в результате вплавления изготавливаемый контейнер может деформироваться. Правда, все эти неприятности касаются только неопытных или неквалифицированных производителей.

На чем печатают вплавляемые этикетки

Основой для IML-этикетки служит полимерная пленка, толщина которой может варьироваться от 50 до 100 мкм. Самыми распространенными материалами являются полистирол, полипропилен (ориентированный или двухосноориентированный), полиэстер и полиэтилен. Винил используется несколько реже. Иногда вплавляемые этикетки печатаются даже на бумаге, но это уже очень редкие случаи.

В принципе материалы, из которых изготовлены сама тара и этикетка, могут быть разными, но наилучших результатов удается достичь, если они совпадают.


Одно из главных удобств производства состоит в том, что для печати на самой этикетке можно применять огромное богатство полиграфической техники, создавая рисунки любой сложности, уровня детализации и яркости. Используя методы высокой и глубокой печати, мы получаем фотографическое качество и гарантию отсутствия брака. Работаем с крупными тиражами от 50 000 экземпляров. Вы можете связаться с нами для обсуждения деталей и просчета стоимости конкретно вашего тиража.

Современное оборудование позволяет добиваться удивительно высокого качества изображения на этикетках. Это могут быть графические элементы, мелкий шрифт и даже фотореалистичные изображения. Благодаря этому защитить продукт от подделок становится значительно легче, так как в силу объективных причин производители, владеющие высококачественной технологией печати, не связаны с пиратским бизнесом.

Для формирования изображения чаще всего применяют краски ультрафиолетового отверждения, позволяющие не проводить сушку при высокой температуре, которую полимерные материалы переносят довольно плохо. К тому же такие краски не боятся воздействия влаги и обладают повышенной устойчивостью к механическим воздействиям. Процесс высыхания краски под лучами ультрафиолетовой лампы происходит очень быстро, даже если краска накладывалась толстым слоем. Это сокращает время, необходимое для производства, так как отсутствует длительная фаза сушки, а также позволяет получать изображения повышенной четкости. Правда, для печати этикеток, предназначенных для тары пищевых продуктов, подходят только те краски УФ-отверждения, которые не являются токсичными и не выделяют при работе ламп слишком большого количества озона.


Для высечения этикеток из пластикового листа могут применяться плоские или ротационные вырубные прессы. При этом необходимо обеспечивать высокое качество высечки: кромка реза должна быть без каких-либо дефектов.

In mold этикетки открывают практически неограниченные просторы для фантазии дизайнеров, но все же некоторые ограничения существуют. Так, из-за особенностей производства настоятельно рекомендуется не использовать острые углы. Форма этикетки может быть любой, но углы должны быть скругленными.

После сплавления с поверхностью тары этикетка выполняет не только информационную и декоративную функции, но еще и увеличивает прочность стенок почти на 20%, становясь своеобразным ребром жесткости.


In mold этикетки обладают еще одним важным достоинством – они значительно снижают вредное воздействие на окружающую среду. Так как материал контейнера и самой этикетки одинаков, то облегчает процесс переработки и утилизации использованной тары. В Европе, например, действуют очень жесткие законы, касающиеся ее переработки, а утилизация бутылок и контейнеров с бумажными этикетками обходится намного дороже, так как наклейки необходимо отделять от пластиковой поверхности. А IML-этикетку удалять не нужно, так как она представляет собой единое целое с корпусом тары. Соответственно, процесс утилизации и ускоряется, и удешевляется.

наверх